HL150 Bärbar Leeb hårdhetstestare av penntyp
Formhålighet av formar
Kullager och andra delar
Felanalys av tryckkärl, ånggenerator och annan utrustning
Tungt arbetsstycke
Den installerade maskinen och permanent monterade delar.
Testyta av ett litet ihåligt utrymme
Krav på formellt originalprotokoll för testresultat
Materialidentifiering i lagret av metalliska material
Snabbtestning i stort område och multi-mätområden för storskaligt arbetsstycke
Energikvoten anges i hårdhetsenheten HL och beräknas genom att jämföra anslags- och studshastigheten för stötkroppen.Den återhämtar sig snabbare från hårdare prover än från mjukare, vilket resulterar i en större energikvot som definieras som 1000×Vr/Vi.
HL=1000×Vr/Vi
Var:
HL— Leeb hårdhetsvärde
Vr — Anslagskroppens returhastighet
Vi — Islagshastigheten för anslagskroppen
Arbetstemperatur: - 10℃～＋50℃；
Förvaringstemperatur: -30℃～＋60℃
Relativ luftfuktighet: ≤90％；
Den omgivande miljön bör undvika vibrationer, starkt magnetfält, frätande medel och kraftigt damm.
| Mätområde | （170–960）HLD |
| Inverkansriktning | lvertikalt nedåt, snett, horisontellt, snett, vertikalt uppåt, identifiera automatiskt |
| Fel | Slaganordning D：±6HLD |
| Repeterbarhet | Slaganordning D：±6HLD |
| Material | Stål och gjutstål, Kallverktygsstål, Rostfritt stål, Grått gjutjärn, Nodulärt gjutjärn, Gjutalun |
| Hårdhetsskala | HL, HB, HRB, HRC, HRA, HV, HS |
| Minsta djup för härdat lager | D≥0,8mm；C≥0,2mm |
| Visa | Segment LCD med hög kontrast |
| Lagring | upp till 100 grupper (Relativt till genomsnittstider 32～1) |
| Kalibrering | Enpunktskalibrering |
| Utskrift av data | Anslut PC för att skriva ut |
| Arbetsspänning | 3,7V (Inbyggt litiumpolymerbatteri) |
| Strömförsörjning | 5V/500mA；laddning i 2,5–3,5 timmar |
| Standby-period | Cirka 200h (utan bakgrundsbelysning) |
| Kommunikationsgränssnitt | USB1.1 |
| Arbetsspråk | kinesiska |
| Skalmetal | ABS teknisk plast |
| Mått | 148mm×33mm×28 mm |
| Totalvikt | 4,0 kg |
| PC-programvara | Ja |
1 Uppstart
Tryck på strömbrytaren för att starta instrumentet.Instrumentet kommer då in i arbetsläge.
2 Laddar
Tryck laddningsröret nedåt tills kontakt känns.Låt den sedan sakta återgå till utgångsläget eller använd någon annan metod för att låsa stötkroppen.
3 Lokalisering
Tryck fast stötanordningens stödring ordentligt på provets yta, slagriktningen ska vara vertikal mot testytan.
4 Testning
-Tryck på frigöringsknappen på uppsidan av slaganordningen för att testa.Provet och slaganordningen samt
operatören måste alla vara stabila nu.Åtgärdsriktningen ska passera slaganordningens axel.
-Varje mätarea av provet behöver vanligtvis 3 till 5 gångers testoperation.Resultatdataspridningen bör inte
mer än medelvärde±15HL.
-Avståndet mellan två islagspunkter eller från mitten av någon islagspunkt till kanten på provexemplaret
bör överensstämma med regleringen i Tabell 4-1.
-Om man vill ha exakt omvandling från Leeb hårdhetsvärde till annat hårdhetsvärde, krävs kontrastiv test för att få
omvandlingsförhållanden för specialmaterialet.Använd inspektionskvalificerad Leeb hårdhetstestare och motsvarande
hårdhetstestare för att testa på samma prov.För varje hårdhetsvärde, varje mått homogent 5
punkter med Leeb-hårdhetsvärde i omgivningen av mer än tre fördjupningar som behöver omvandlingshårdhet,
använder Leeb hårdhet aritmetiskt medelvärde och motsvarande hårdhet medelvärde som korrelativt värde
respektive gör individuell hårdhet kontrastiv kurva.Kontrastkurva bör åtminstone omfatta tre grupper av
korrelativa data.
| Typ av slagenhet | Avstånd till mitten av de två fördjupningarna | Avstånd från centrum av fördjupningen till provkanten |
| Inte mindre än (mm) | Inte mindre än (mm) | |
| D | 3 | 5 |
| DL | 3 | 5 |
| C | 2 | 4 |
5 Läs av mätt värde
Efter varje slagoperation kommer LCD-skärmen att visa det aktuella uppmätta värdet, slagtider plus en, summern skulle varna ett långt tjut om det uppmätta värdet inte är inom det giltiga intervallet.När de förinställda slagtiderna uppnås kommer summern att avge ett långt tjut.Efter 2 sekunder avger summern ett kort tjut och visar det uppmätta medelvärdet.
Efter att slaganordningen har använts 1000 till 2000 gånger, använd den medföljande nylonborsten för att rengöra styrröret och stötkroppen.Följ dessa steg när du rengör styrröret,
1.skruva loss stödringen
2.ta ut stötkroppen
3. spiral in nylonborsten moturs i botten av styrröret och ta ut den 5 gånger
4. Installera stötkroppen och stödringen när den är klar.
Släpp slagkroppen efter användning.
Allt smörjmedel är förbjudet inuti slaganordningen.
