HL150 Bärbar Leeb-hårdhetsmätare av penntyp
Formhålighet i formar
Lager och andra delar
Felanalys av tryckkärl, ånggenerator och annan utrustning
Tungt arbetsstycke
De installerade maskinerna och permanent monterade delarna.
Testytan på ett litet ihåligt utrymme
Krav på formell originalregistrering för testresultat
Materialidentifiering i lager av metalliska material
Snabbtestning inom stora mätområden och flera mätområden för storskaliga arbetsstycken
Energikvoten anges i hårdhetsenheten HL och beräknas genom att jämföra stöt- och returhastigheterna hos stötkroppen. Den studsar snabbare från hårdare prover än från mjukare, vilket resulterar i en större energikvot som definieras som 1000×Vr/Vi.
HL=1000×Vr/Vi
Där:
HL— Leeb-hårdhetsvärde
Vr — Returhastighet för kollisionskroppen
Vi — Islagshastigheten för islagskroppen
Arbetstemperatur: - 10 ℃ ~ + 50 ℃;
Lagringstemperatur: -30 ℃ ~ + 60 ℃
Relativ luftfuktighet: ≤90 ％；
Omgivningen bör undvika vibrationer, starka magnetfält, korrosiva medier och tungt damm.
| Mätområde | (170～960) HLD |
| Slagriktning | vertikalt nedåt, snett, horisontellt, snett, vertikalt uppåt, identifierar automatiskt |
| Fel | Slaganordning D: ± 6HLD |
| Repeterbarhet | Slaganordning D: ± 6HLD |
| Material | Stål och gjutstål, kallbearbetningsstål, rostfritt stål, grått gjutjärn, segjärn, gjuten alun |
| Hårdhetsskala | HL, HB, HRB, HRC, HRA, HV, HS |
| Minsta djup för härdningsskikt | D≥0,8 mm; C≥0,2 mm |
| Visa | LCD-skärm med hög kontrast |
| Lagring | upp till 100 grupper (i förhållande till genomsnittliga tider 32–1) |
| Kalibrering | Enpunktskalibrering |
| Datautskrift | Anslut datorn till utskriften |
| Arbetsspänning | 3,7V (inbyggt litiumpolymerbatteri) |
| Strömförsörjning | 5V/500mA; laddning i 2,5–3,5 timmar |
| Standby-period | Cirka 200 timmar (utan bakgrundsbelysning) |
| Kommunikationsgränssnitt | USB1.1 |
| Arbetsspråk | kinesiska |
| Skalmaterial | ABS-plast |
| Mått | 148 mm × 33 mm × 28 mm |
| Totalvikt | 4,0 kg |
| PC-programvara | Ja |
1 Start-up
Tryck på strömbrytaren för att starta instrumentet. Instrumentet går sedan in i arbetsläge.
2 Laddar
Tryck laddningsröret nedåt tills det känns kontakt. Låt det sedan långsamt återgå till startpositionen eller använd någon annan metod för att låsa stötkroppen.
3 Lokalisering
Tryck fast stötdämparens stödring mot provets yta. Stötriktningen ska vara vertikal mot testytan.
4 Testning
-Tryck på utlösningsknappen på uppsidan av slaganordningen för att testa. Provet och slaganordningen samt
Operatören måste nu vara stabil. Verkningsriktningen ska passera stötdämparens axel.
-Varje mätområde i provet behöver vanligtvis testas 3 till 5 gånger. Spridningen av resultatdata bör inte
mer än medelvärdet ± 15HL.
-Avståndet mellan två islagspunkter eller från mitten av islagspunkten till kanten av testprovet
bör överensstämma med föreskrifterna i tabell 4-1.
-Om man vill ha en noggrann omvandling från Leeb-hårdhetsvärdet till ett annat hårdhetsvärde behövs ett kontrasttest för att få fram
omvandlingsförhållanden för specialmaterialet. Använd en inspektionsgodkänd Leeb-hårdhetsmätare och motsvarande
hårdhetsprovare för att testa på samma prov. För varje hårdhetsvärde, varje mått homogent 5
punkter med Leeb-hårdhetsvärde i närheten av mer än tre fördjupningar som behöver omvandlas till hårdhet,
med hjälp av Leeb-hårdhetens aritmetiska medelvärde och motsvarande hårdhetsmedelvärde som korrelativt värde
respektive, skapa individuella hårdhetskontrastkurvor. Kontrastkurvan bör inkludera minst tre grupper av
korrelativa data.
| Typ av slaganordning | Avståndet mellan de två fördjupningarnas centrum | Avstånd från indragningens centrum till provkanten |
| Inte mindre än (mm) | Inte mindre än (mm) | |
| D | 3 | 5 |
| DL | 3 | 5 |
| C | 2 | 4 |
5 Läs av mätvärde
Efter varje slag visar LCD-skärmen det aktuella uppmätta värdet, slagtiderna plus ett. Summern avger ett långt tjut om det uppmätta värdet inte ligger inom det giltiga intervallet. När de förinställda slagtiderna uppnås avger summern ett långt tjut. Efter 2 sekunder avger summern ett kort tjut och visar det genomsnittliga uppmätta värdet.
När slaganordningen har använts 1000 till 2000 gånger, använd den medföljande nylonborsten för att rengöra styrröret och slagkroppen. Följ dessa steg när du rengör styrröret,
1. skruva loss stödringen
2. ta ut stötdämparkroppen
3. Vrid nylonborsten moturs in i botten av styrröret och ta ut den 5 gånger
4. Montera slagkroppen och stödringen när du är klar.
Släpp stötkroppen efter användning.
Allt smörjmedel är förbjudet inuti slaganordningen.
