Koden för metallhårdhet är H. Enligt olika hårdhetstestmetoder inkluderar de konventionella representationerna Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), Shore (HS) hårdhet, etc., bland vilken HB och HRC används vanligen. HB har ett bredare utbud av applikationer, och HRC är lämplig för material med hög ythårdhet, såsom värmebehandling hårdhet. Skillnaden är att intryck av hårdhetstestaren är annorlunda. Brinell -hårdhetstestaren är kulindelare, medan Rockwell -hårdhetstestaren är en diamantindel.
HV-lämpligt för mikroskopanalys. Vickers hårdhet (HV) Tryck på materialytan med en belastning på mindre än 120 kg och en diamantkvadratkonekreterare med en toppunkt på 136 °. Ytan på den materialindragningsgropen delas upp med lastvärdet, som är Vickers hårdhetsvärde (HV). Vickers hårdhet uttrycks som HV (se GB/T4340-1999), och den mäter extremt tunna prover.
HL -bärbar hårdhetstestare är bekväm för mätning. Den använder slagkulhuvudet för att påverka hårdhetsytan och ge en studs. Hårdheten beräknas med förhållandet mellan stansens reboundhastighet vid 1 mm från provytan till påverkan. Formeln är: Leeb -hårdhet HL = 1000 × VB (rebound -hastighet)/VA (slaghastighet).
Bärbar Leeb -hårdhetstestare kan omvandlas till Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Shore (HS) hårdhet efter Leeb (HL) mätning. Eller använd Leeb -principen för att direkt mäta hårdhetsvärdet med Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), Shore (HS).
HB - Brinell -hårdhet:
Brinell-hårdhet (HB) används vanligtvis när materialet är mjukare, såsom icke-järnmetaller, stål före värmebehandling eller efter glödgning. Rockwell -hårdhet (HRC) används vanligtvis för material med högre hårdhet, såsom hårdhet efter värmebehandling etc.
Brinell -hårdhet (HB) är en testbelastning av en viss storlek. En härdad stålkula eller karbidkula med en viss diameter pressas in i metallytan som ska testas. Testbelastningen bibehålls under en viss tid, och sedan avlägsnas belastningen för att mäta diametern för intryck på ytan som ska testas. Brinell -hårdhetsvärdet är kvoten som erhålls genom att dela belastningen med den sfäriska ytan på indragningen. Generellt pressas en härdad stålkula av en viss storlek (vanligtvis 10 mm i diameter) in i materialytan med en viss belastning (vanligtvis 3000 kg) och underhålls under en tid. När lasten har tagits bort är förhållandet mellan belastningen och indragningsområdet brinellhårdhetsvärdet (HB) och enheten är kilogram kraft/mm2 (N/mm2).
Rockwell -hårdhet bestämmer hårdhetsvärdeindexet baserat på plastdeformationsdjupet för indragningen. 0,002 mm används som en hårdhetsenhet. När Hb> 450 eller provet är för litet kan Brinell -hårdhetstestet inte användas och Rockwell -hårdhetsmätning används istället. Den använder en diamantkotte med en toppunktvinkel på 120 ° eller en stålkula med en diameter på 1,59 eller 3,18 mm för att trycka in i ytan på materialet som testas under en viss belastning, och materialets hårdhet beräknas utifrån indragets djup. Enligt testmaterialets hårdhet uttrycks det i tre olika skalor:
HRA: Det är hårdheten som erhålls genom att använda en 60 kg belastning och en diamantkotteindel, som används för material med extremt hög hårdhet (såsom cementerad karbid, etc.).
HRB: Det är hårdheten som erhålls genom att använda en 100 kg belastning och en härdad stålkula med en diameter på 1,58 mm, som används för material med lägre hårdhet (såsom glödgat stål, gjutjärn, etc.).
HRC: Det är hårdheten som erhålls genom att använda en 150 kg belastning och en diamantkotteindel, som används för material med mycket hög hårdhet (såsom härdat stål, etc.).
Dessutom:
1.HRC betyder Rockwell Hardness C -skala.
2.HRC och HB används allmänt i produktionen.
3.HRC tillämpligt intervall HRC 20-67, motsvarande HB225-650,
Om hårdheten är högre än detta intervall, använd Rockwell -hårdhet en skala HRA,
Om hårdheten är lägre än detta intervall, använd Rockwell Hardness B -skala HRB,
Den övre gränsen för Brinell -hårdheten är HB650, som inte kan vara högre än detta värde.
4. Indelarna för Rockwell Hardness Tester C -skala är en diamantkon med en toppvinkel på 120 grader. Testbelastningen är ett visst värde. Den kinesiska standarden är 150 kgf. Indelningen av Brinell -hårdhetstestaren är en härdad stålkula (HBS) eller en karbidkula (HBW). Testbelastningen varierar med bollens diameter, från 3000 till 31,25 kgf.
5. Rockwell -hårdhetens intryck är mycket liten och det uppmätta värdet är lokaliserat. Det är nödvändigt att mäta flera punkter för att hitta medelvärdet. Det är lämpligt för färdiga produkter och tunna skivor och klassificeras som icke-förstörande testning. Brinell-hårdhetens intryck är större, det uppmätta värdet är korrekt, det är inte lämpligt för färdiga produkter och tunna skivor och klassificeras i allmänhet inte som icke-förstörande testning.
6. Hårdhetsvärdet för Rockwell -hårdhet är ett namngivet nummer utan enheter. (Därför är det felaktigt att kalla Rockwell -hårdhet som en viss grad.) Hårdhetsvärdet på Brinell -hårdhet har enheter och har en viss ungefärlig relation med draghållfasthet.
7. Rockwell -hårdhet visas direkt på ratten eller visas digitalt. Det är lätt att använda, snabbt och intuitivt och lämpligt för massproduktion. Brinell -hårdhet kräver ett mikroskop för att mäta indragningsdiametern och sedan leta upp bordet eller beräkna, vilket är mer besvärligt att använda.
8. Under vissa förhållanden kan HB och HRC bytas ut genom att leta upp bordet. Den mentala beräkningsformeln kan grovt registreras som: 1HRC≈1/10HB.
Hårdhetstest är en enkel och enkel testmetod i mekanisk egenskapstest. För att använda hårdhetstest för att ersätta vissa mekaniska egenskapstester krävs ett mer exakt omvandlingsförhållande mellan hårdhet och styrka i produktionen.
Praxis har bevisat att det finns ett ungefärligt motsvarande samband mellan olika hårdhetsvärden för metallmaterial och mellan hårdhetsvärde och styrka. Eftersom hårdhetsvärdet bestäms av den initiala plastdeformationsresistensen och den fortsatta plastdeformationsmotståndet, desto högre styrkan hos materialet, desto högre är plastdeformationsmotståndet och desto högre hårdhetsvärde.
Inläggstid: augusti-2024
