Koden för metallhårdhet är H. Enligt olika hårdhetstestmetoder inkluderar de konventionella representationerna Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), Shore (HS) hårdhet, etc., bland annat HB och HRC är vanligare. HB har ett bredare användningsområde och HRC lämpar sig för material med hög ythårdhet, såsom värmebehandlingshårdhet. Skillnaden är att hårdhetstestarens indenter är annorlunda. Brinell-hårdhetstestaren är kulintryckare, medan Rockwell-hårdhetstestaren är en diamantindragare.
HV-lämplig för mikroskopanalys. Vickers hårdhet (HV) Pressa materialets yta med en belastning på mindre än 120 kg och en fyrkantig diamantkon indenter med en vertexvinkel på 136°. Materialintryckningsgropens yta divideras med belastningsvärdet, vilket är Vickers hårdhetsvärde (HV). Vickers hårdhet uttrycks som HV (se GB/T4340-1999), och den mäter extremt tunna prover.
HL bärbar hårdhetstestare är bekväm för mätning. Den använder slagkulhuvudet för att påverka hårdhetsytan och producera en studs. Hårdheten beräknas genom förhållandet mellan rebound-hastigheten för stansen vid 1 mm från provytan och slaghastigheten. Formeln är: Leeb hårdhet HL=1000×VB (rebound speed)/VA (slaghastighet).
Bärbar Leeb hårdhetstestare kan konverteras till Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Shore (HS) hårdhet efter Leeb (HL) mätning. Eller använd Leeb-principen för att direkt mäta hårdhetsvärdet med Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), Shore (HS).
HB - Brinell hårdhet:
Brinellhårdhet (HB) används vanligtvis när materialet är mjukare, såsom icke-järnmetaller, stål före värmebehandling eller efter glödgning. Rockwell hårdhet (HRC) används i allmänhet för material med högre hårdhet, såsom hårdhet efter värmebehandling, etc.
Brinell hårdhet (HB) är en testbelastning av en viss storlek. En härdad stålkula eller hårdmetallkula med en viss diameter pressas in i metallytan som ska testas. Testbelastningen bibehålls under en specificerad tid, och sedan tas belastningen bort för att mäta diametern på inbuktningen på ytan som ska testas. Brinell-hårdhetsvärdet är den kvot som erhålls genom att dividera belastningen med den sfäriska ytarean av fördjupningen. I allmänhet pressas en härdad stålkula av en viss storlek (vanligtvis 10 mm i diameter) in i materialytan med en viss belastning (vanligtvis 3000 kg) och bibehålls under en tidsperiod. Efter att belastningen har avlägsnats är förhållandet mellan belastningen och fördjupningsområdet Brinell-hårdhetsvärdet (HB), och enheten är kilogram kraft/mm2 (N/mm2).
Rockwell-hårdheten bestämmer hårdhetsindexet baserat på fördjupningens plastiska deformationsdjup. 0,002 mm används som hårdhetsenhet. När HB>450 eller provet är för litet kan Brinell hårdhetstest inte användas och Rockwell hårdhetsmätning används istället. Den använder en diamantkon med en vertexvinkel på 120° eller en stålkula med en diameter på 1,59 eller 3,18 mm för att trycka in i ytan på materialet som testas under en viss belastning, och materialets hårdhet beräknas från djupet av indragningen. Beroende på testmaterialets hårdhet uttrycks det i tre olika skalor:
HRA: Det är hårdheten som erhålls genom att använda en 60 kg last och en diamantkon indenter, som används för material med extremt hög hårdhet (som hårdmetall, etc.).
HRB: Det är hårdheten som erhålls genom att använda en 100 kg last och en härdad stålkula med en diameter på 1,58 mm, som används för material med lägre hårdhet (som glödgat stål, gjutjärn, etc.).
HRC: Det är hårdheten som erhålls genom att använda en 150 kg last och en diamantkon indenter, som används för material med mycket hög hårdhet (som härdat stål, etc.).
Dessutom:
1.HRC betyder Rockwell hårdhet C skala.
2.HRC och HB används ofta i produktionen.
3. HRC tillämpligt område HRC 20-67, motsvarande HB225-650,
Om hårdheten är högre än detta intervall, använd Rockwell hårdhet A skala HRA,
Om hårdheten är lägre än detta intervall, använd Rockwell hårdhet B skala HRB,
Den övre gränsen för Brinells hårdhet är HB650, som inte kan vara högre än detta värde.
4. Indragen i Rockwell hårdhetstestare C-skalan är en diamantkon med en vertexvinkel på 120 grader. Testbelastningen är ett visst värde. Den kinesiska standarden är 150 kgf. Brinells hårdhetstestare är en härdad stålkula (HBS) eller en hårdmetallkula (HBW). Testbelastningen varierar med kulans diameter, från 3000 till 31,25 kgf.
5. Rockwells hårdhetsfördjupning är mycket liten och det uppmätta värdet är lokaliserat. Det är nödvändigt att mäta flera punkter för att hitta medelvärdet. Den är lämplig för färdiga produkter och tunna skivor och klassas som oförstörande testning. Brinell-hårdhetsfördjupningen är större, det uppmätta värdet är korrekt, det är inte lämpligt för färdiga produkter och tunna skivor och klassificeras i allmänhet inte som oförstörande testning.
6. Hårdhetsvärdet för Rockwell-hårdheten är ett icke namngivet tal utan enheter. (Därför är det felaktigt att kalla Rockwell hårdhet som en viss grad.) Hårdhetsvärdet för Brinell hårdhet har enheter och har ett visst ungefärligt samband med draghållfasthet.
7. Rockwells hårdhet visas direkt på ratten eller digitalt. Det är lätt att använda, snabbt och intuitivt och lämpar sig för massproduktion. Brinells hårdhet kräver ett mikroskop för att mäta fördjupningsdiametern och sedan slå upp tabellen eller beräkna, vilket är mer besvärligt att använda.
8. Under vissa förutsättningar kan HB och HRC bytas ut genom att slå upp tabellen. Den mentala beräkningsformeln kan grovt registreras som: 1HRC≈1/10HB.
Hårdhetstest är en enkel och lätt testmetod vid mekanisk egenskapstest. För att använda hårdhetstest för att ersätta vissa mekaniska egenskapstester krävs ett mer exakt omvandlingsförhållande mellan hårdhet och styrka i produktionen.
Praxis har visat att det finns ett ungefärligt motsvarande samband mellan olika hårdhetsvärden för metallmaterial och mellan hårdhetsvärde och hållfasthetsvärde. Eftersom hårdhetsvärdet bestäms av den initiala plastiska deformationsbeständigheten och den fortsatta plastiska deformationsbeständigheten, desto högre hållfasthet på materialet, desto högre motståndskraft mot plastisk deformation och desto högre hårdhetsvärde.
Posttid: 2024-aug-16
