På grund av Vickers hårdhets- och mikrohårdhetstest är diamantvinkeln på indentern som används för mätning densamma. Hur ska kunder välja Vickers hårdhetsprovare? Idag ska jag kortfattat beskriva skillnaden mellan Vickers hårdhetsprovare och mikrohårdhetsprovare.
Testkraftstorleksindelning Vickers hårdhets- och mikrohårdhetsmätare
Vickers hårdhetsprovare: testkraft F≥49,03N eller≥HV5
Vickershårdhet vid liten belastning: testkraft 1,961 N≤F < 49,03N eller HV0,2 ~ < HV5
Mikrohårdhetsprovare: testkraft 0,09807N≤F < 1,96N eller HV0,01 ~ HV0,2
Så hur ska vi välja lämplig teststyrka?
Vi bör följa principen att ju större intryckningen är, desto mer exakt blir mätvärdet om arbetsstyckets förhållanden tillåter, och välja efter behov, eftersom ju mindre intryckningen är, desto större blir felet vid mätning av diagonallängden, vilket kommer att leda till en ökning av hårdhetsvärdets fel.
Mikrohårdhetstestarens testkraft är generellt utrustad med: 0,098 N (10 gf), 0,245 N (25 gf), 0,49 N (50 gf), 0,98 N (100 gf), 1,96 N (200 gf), 2,94 N (300 gf), 4,90 N (500 gf), 9,80 N (1000 gf) (19,6 N (2,0 kgf) valfritt)
Förstoringsgraden är generellt utrustad med: 100 gånger (observation), 400 gånger (mätning)
Testkraftnivån för Vickers-hårdhetsprovarn kan delas in i: 2,94 N (0,3 kgf), 4,9 N (0,5 kgf), 9,8 N (1,0 kgf), 19,6 N (2,0 kgf), 29,4 N (3,0 kgf), 49,0 N (5,0 kgf), 98,0 N (10 kgf), 196 N (20 kgf), 294 N (30 kgf), 490 N (50 kgf) (olika modeller har olika testkraftkonfigurationer.)
Förstoringskonfigurationen är generellt: 100 gånger, 200 gånger
Vickers-hårdhetsprovaren från Shandong Shancai/Laizhou Laihua Testing Instrument kan utföra hårdhetstester på svetsade delar eller svetsområden.
Enligt det uppmätta hårdhetsvärdet kan svetskvaliteten och metallurgiska förändringar bedömas. Till exempel kan för hög hårdhet bero på för hög värmetillförsel under svetsningen, medan för låg hårdhet kan tyda på otillräcklig svetsning eller problem med materialkvaliteten.
Det konfigurerade Vickers-mätsystemet kör ett helautomatiskt testprogram och visar och registrerar motsvarande resultat.
För resultaten av mättestet kan motsvarande grafisk rapport genereras automatiskt.
Det är viktigt att notera att när man väljer ett representativt område avsvetsen som testpunkt, se till att detta område inte har några porer, sprickor eller andra defekter som kan påverka testresultaten.
Om du har några frågor om svetsinspektion är du välkommen att kontakta oss.
Publiceringstid: 7 juni 2024
