I industriprodukter används kugghjulsstål i stor utsträckning i kraftöverföringssystem för olika mekaniska utrustningar på grund av dess höga hållfasthet, slitstyrka och utmattningsbeständighet. Dess kvalitet påverkar direkt utrustningens kvalitet och livslängd. Därför är kvalitetskontrollen av kugghjulsstål mycket viktig. Vid valet bör dess hållfasthet, seghet och slitstyrka beaktas. Innan kugghjulsstål bearbetas måste vi analysera materialets metallografiska struktur, hårdhet, kemiska sammansättning etc. Den metallografiska strukturen och hårdheten hos kugghjulsstål är viktiga indikatorer för att utvärdera dess mekaniska egenskaper, värmebehandlingseffekter och livslängd. Den metallografiska analysen och hårdhetstestet av kugghjulsstål måste strikt följa standardprocessen och formulera en testplan baserad på materialets egenskaper och arbetsförhållanden:
Först, metallografisk analys. Den metallografiska strukturen hos kugghjulsstål har stor inverkan på dess prestanda, såsom djupet av det karburerade lagret, kornstorlek, karbidfördelning etc. Det är nödvändigt att bestämma analysstegen, såsom provtagning, provberedning, korrosion, och sedan observera strukturen. Det kan också vara nödvändigt att nämna vanliga vävnadstyper, såsom martensit, bainit, perlit, och hur man utvärderar om dessa vävnader uppfyller standarderna.
Sedan kommer hårdhetstestet. Hårdheten hos kugghjulsstål är direkt relaterad till slitstyrka och hållfasthet. Vanliga hårdhetstestmetoder inkluderar Rockwell-hårdhet, Brinell-hårdhet, Vickers-hårdhet och eventuellt ythårdhet i Rockwell-form för karburerade lager. Det är nödvändigt att förklara de tillämpliga scenarierna för olika testmetoder, såsom Vickers eller ythårdhet i Rockwell-form för karburerade lager, och Brinell eller Rockwell för total hårdhet. Samtidigt bör teststandarder, såsom ASTM eller GB, och försiktighetsåtgärder under testet, såsom val av testpunkter, ytbehandling etc., nämnas.
Innan analysen måste vi först skära och prova kugghjulsstålet. Nedan använder vi den precisionsmetallografiska provskärmaskinen som ett exempel för att demonstrera provskärningsprocessen.
1. Ta ut arbetsstycket och spänn fast det med en snabbklämma.
2. Sätt på skyddshöljet efter att arbetsstycket har fastspänt.
3. Ställ in skärparametrarna på skärmen och starta skärprogrammet
4. Öppna det övre locket och ta ut det skurna provet för att slutföra provskärningen.
De skurna proverna kan användas för efterföljande provberedningprocesser såsom montering, slipning och polering, varefter kugghjulets hårdhetstest eller metallografisk analys kan utföras.
Publiceringstid: 2 april 2025
