1) Kan en Rockwell -hårdhetstestare användas för att testa hårdheten hos stålrörsväggen?
Testmaterialet är ett SA-21m T22-stålrör med en yttre diameter på 16 mm och en väggtjocklek av 1,65 mm. Testresultaten för ett Rockwell-hårdhetstest är följande: Efter att ha tagit bort oxidskalan och avkolningsskiktet på ytan på provet med en kvarn, placeras provet på en V-formad arbetsbänk, och HRS-150: s digitala Rockwell-hårdhetstestare används för att direkt testa Rockwell-hårdheten på sin yttre yta med en belastning på 980.7N. Efter testet kan man se att stålrörsväggen har liten deformation, och resultatet är att Rockwell -hårdhetsvärdet är för lågt, vilket resulterar i det ogiltiga testet.
Enligt GB/T 230.1-2018 «Metalliska material Rockwell Hardness Test Del 1: Testmetod» är Rockwell-hårdheten 80HRBW och minsta provtjocklek är 1,5 mm. Tjockleken på provet nr 1 är 1,65 mm, tjockleken på det decarburiserade skiktet är 0,15 ~ 0,20 mm, och provets tjocklek efter avlägsnande av det decarburiserade skiktet är 1,4 ~ 1,45 mm, vilket är nära den minsta tjockleken på provet som anges i GB/T 230.1-2018. Under testet, eftersom det inte finns något stöd i mitten av provet, kommer det att orsaka liten deformation (som kanske inte observeras av blotta ögat), så det faktiska Rockwell -hårdhetsvärdet är lågt.
2) Hur man väljer ythårdhetstestaren för stålrör:
Efter många tester på ythårdheten hos stålrör har vårt företag kommit till följande slutsatser:
1. Vid ledning av Surface Rockwell Hardness Test eller Rockwell Hardness Test på ytan av tunnväggiga stålrör kommer otillräckligt stöd för rörväggen att orsaka deformation av provet och leda till låga testresultat;
2. Om ett cylindriskt stöd tillsätts i mitten av ett tunnväggat stålrör kommer testresultaten att vara låg eftersom tryckhuvudets axel och belastningsriktningen inte kan säkerställas för att vara vinkelrätt mot ytan på stålröret, och det finns en klyftan mellan stålrörets yttre yta och det monterade cylinriska stödet.
3. Metoden för att konvertera den uppmätta Vickers hårdhet till Rockwell hårdhet efter inlagning och polering av stålrörsprovet är relativt exakt.
4. Efter att ha tagit bort oxidskalan och avgränsningsskiktet på ytan av stålröret och bearbetat testplanet på den yttre ytan och inlagring av det, omvandlas ytan Rockwell -hårdheten till Rockwell -hårdhet, vilket är relativt exakt.
Posttid: juni-13-2024
