Hur man väljer en hårdhetsprovare för att testa rörformade prover

1) Kan en Rockwell-hårdhetsprovare användas för att testa hårdheten på stålrörsväggar?

Testmaterialet är SA-213M T22 stålrör med en ytterdiameter på 16 mm och en väggtjocklek på 1,65 mm. Testresultaten från Rockwell-hårdhetsprovarn är följande: Efter att oxiden och det avkarboniserade lagret på provytan avlägsnats med en kvarn placerades provet på ett V-format arbetsbord och Rockwell-hårdhetstestet utfördes direkt på dess yttre yta med hjälp av den digitala Rockwell-hårdhetsprovarn HRS-150S med belastningen 980,7 N.

Efter testet kan man se att stålröret på väggen har en liten deformation, och resultatet är: det låga värdet som uppmätts för Rockwell-hårdheten gör testet ogiltigt.

Enligt GB/T 230.1-2018 «Rockwell-hårdhetstest för metalliska material del 1: Testmetoder» är Rockwell-hårdheten 80HRBW och provets minsta tjocklek är 1,5 mm. Tjockleken på prov nr 1 är 1,65 mm, tjockleken på det avkolnade lagret är 0,15~0,20 mm, och provets tjocklek efter att det avkolnade lagret har avlägsnats är 1,4~1,45 mm, vilket ligger nära den minsta tjocklek som anges i GB/T 230.1-2018.

Under testet, på grund av att provets centrum inte stöds, kommer det att orsaka subtil (möjligen osynlig för blotta ögat) deformation, så det uppmätta värdet för Rockwell-hårdheten är ganska lågt.

2) Hur man väljer det ytligaRockwellhårdhetsprovare för provning av stålrör：

Vårt företag har upprepade gånger testat hårdheten på stålrörets yta och kommit fram till följande slutsatser：

Ytligt Rockwell-hårdhetstest eller Rockwell-hårdhetstest på ytan av ett tunnväggigt stålrör. Otillräckligt väggstöd orsakar deformation av provet och resulterar i låga testresultat;

Om det cylindriska stödet placeras mitt i det tunnväggiga stålröret, eftersom det inte kan säkerställas att intryckningsaxeln och lastriktningen är vinkelräta mot stålrörets yta och stålrörets yttre yta, vilket kommer att orsaka ett mellanrum i det cylindriska stödet mellan stålrörets cirkulära yta och den cylindriska stödytan, vilket också kommer att leda till ett ganska lågt testresultat.

Om man konverterar Vickers-hårdhetsprovning till Rockwell-hårdhetsprovning efter polering av stålrörets provtagningsinsats får man ett ganska exakt Rockwell-hårdhetsvärde.

2. Efter att oxid- och avkolningsskiktet på stålrörets yta har tagits bort och testplanet på den yttre ytan har bearbetats och inläggts, är värdet mer exakt jämfört med en ytlig Rockwell-hårdhetsprovare.