Förhållandet mellan Brinell, Rockwell och Vickers hårdhetsenheter (hårdhetssystem)

Den mest använda i produktionen är hårdhet av press-in-metoden, såsom Brinell hårdhet, Rockwell hårdhet, Vickers hårdhet och mikro hårdhet.Det erhållna hårdhetsvärdet representerar i huvudsak metallytans motstånd mot plastisk deformation som orsakas av intrång av främmande föremål.

Följande är en kort introduktion till de olika hårdhetsenheterna:

1. Brinell hårdhet (HB)

Tryck in en härdad stålkula av en viss storlek (vanligtvis 10 mm i diameter) i materialets yta med en viss belastning (vanligtvis 3000 kg) och behåll den under en viss tid.Efter att lasten har tagits bort är förhållandet mellan lasten och fördjupningsområdet Brinell-hårdhetsvärdet (HB), i kilogram kraft/mm2 (N/mm2).

2. Rockwell hårdhet (HR)

När HB>450 eller provet är för litet kan Brinell hårdhetstestning inte användas och Rockwell hårdhetsmätning bör användas istället.Den använder en diamantkon med en vertexvinkel på 120° eller en stålkula med en diameter på 1,59 mm och 3,18 mm för att trycka in i ytan på materialet som ska testas under en viss belastning, och materialets hårdhet erhålls från fördjupningens djup.Beroende på testmaterialets hårdhet kan det uttryckas i tre olika skalor:

HRA: Det är hårdheten som erhålls genom att använda en 60 kg last och en diamantkon indenter, och används för material med extremt hög hårdhet (som hårdmetall, etc.).

HRB: Det är hårdheten som erhålls genom att använda en 100 kg last och en härdad stålkula med en diameter på 1,58 mm.Den används för material med lägre hårdhet (som glödgat stål, gjutjärn etc.).

HRC: Det är hårdheten som erhålls genom att använda en 150 kg last och en diamantkon indenter, och används för material med hög hårdhet (som härdat stål, etc.).

3 Vickers hårdhet (HV)

Använd en fyrkantig diamantkon indenter med en belastning på mindre än 120 kg och en vertexvinkel på 136° för att trycka in i materialytan, och dela ytarean av materialintryckningsgropen med belastningsvärdet, vilket är Vickers hårdhet HV-värde ( kgf/mm2).

Jämfört med Brinell och Rockwell hårdhetstestning har Vickers hårdhetstestning många fördelar.Den har inte begränsningarna för de specificerade villkoren för belastning P och intryckningsdiameter D som Brinell, och problemet med deformation av intryckaren;Det har inte heller problemet att hårdhetsvärdet för Rockwell inte kan förenas.Och den kan testa alla mjuka och hårda material som Rockwell, och den kan testa hårdheten hos extremt tunna delar (eller tunna lager) bättre än Rockwell, vilket bara kan göras av Rockwells ythårdhet.Men även under sådana förhållanden kan den bara jämföras inom Rockwell-skalan och kan inte förenas med andra hårdhetsnivåer.Dessutom, eftersom Rockwell använder indragningsdjupet som mätindex, och indragningsdjupet alltid är mindre än indragningsbredden, så är dess relativa fel också större.Därför är Rockwells hårdhetsdata inte lika stabil som Brinell och Vickers, och naturligtvis inte lika stabil som Vickers precision.

Det finns en viss konverteringsrelation mellan Brinell, Rockwell och Vickers, och det finns en konverteringsrelationstabell som kan frågas.


Posttid: Mar-16-2023