Vid hårdhetsprovning är standardhårdhetsblock oumbärliga. Så, vad är hårdhetsblockens roll, och hur klassificeras de?
I.Hårdhetsblock spelar huvudsakligen tre roller vid hårdhetsprovning: kalibrering av hårdhetsprovare, möjliggörande av datajämförelse och utbildning av operatörer.
1. Vid långvarig användning av en hårdhetsprovare kan förändringar inträffa i maskinens sensorer eller mekaniska struktur. Därför använder vi standardblock märkta med kända hårdhetsvärden för att verifiera eller justera hårdhetsprovarens noggrannhet. Varje hårdhetsblock är märkt med ett hårdhetsvärde; testning med hårdhetsblocket före formell detektering kan kalibrera hårdhetsprovarens indikationsvärde, eliminera instrumentfel, säkerställa att mätdata uppfyller standardkraven, verifiera hårdhetsprovarens prestandastabilitet och snabbt avgöra om hårdhetsprovaren är i normalt driftsskick.
2. Genom kalibrering av hårdhetsblock med enhetliga specifikationer kan jämförbarhet av testresultat uppnås mellan olika hårdhetsprovare och olika inspektörer. Genom att tillhandahålla standardreferenser med kända hårdhetsvärden förenas teststandarderna under olika hårdhetsprovare och olika mätscenarier.
3. Standardhårdhetsblock används också ofta i personalutbildning i laboratorier eller fabriker för att förbättra operativ kompetens.
Deras hårdhetsvärden är kalibrerade av auktoritativa institutioner, med spårbarhet, noggrannhet och stabilitet. Materialet i hårdhetsblocken liknar det som arbetsstycket som ska testas (såsom metall, plast etc.), vilket kan matcha olika hårdhetsmätningsmetoder (Brinell, Rockwell, Vickers etc.).
II.Klassificeringen av hårdhetsblock baseras huvudsakligen på olika hårdhetsskalor, materialtyper och intervall av hårdhetsvärden. De vanligaste typerna är följande:
1. Klassificering efter hårdhetsmätningsmetod
Detta är den vanligaste klassificeringsmetoden, motsvarande vanliga hårdhetsmätare:
Rockwell-hårdhetsblock (HRC, HRB, etc.): Kompatibel med Rockwell-hårdhetsprovare, används för rutinmässig hårdhetsprovning av metallmaterial.
Brinell-hårdhetsblock (HBW): Kompatibel med Brinell-hårdhetsprovare, lämplig för mätning av metaller med låg hårdhet eller material med grova korn.
Vickers hårdhetsblock (HV): Kompatibel med Vickers hårdhetsprovare, med hög precision och kan mäta tunna arbetsstycken, små delar och ythärdade lager.
Shore-hårdhetsblock (HS): Kompatibel med Shore-hårdhetsprovare, används främst för hårdhetsprovning av stora arbetsstycken eller fast utrustning.
Leeb-hårdhetsblock (HL): Kompatibel med Leeb-hårdhetsprovare, lämplig för provning på plats och icke-förstörande provningsscenarier.
2. Klassificering efter material
Metallhårdhetsblock: Inklusive kolstål, legerat stål, rostfritt stål, kopparlegering etc., som täcker testbehoven för de flesta industriella metallarbetsstycken.
Icke-metalliska hårdhetsblock: Såsom hårdhetsblock av plast, gummi och keramik, vilka är kompatibla med hårdhetsmätning av icke-metalliska material.
3. Klassificering efter noggrannhetsgrad
Standardkvalitet (kvalitet 1): Används för kalibrering av hårdhetsprovare, med hög numerisk noggrannhet och spårbarhet till nationella metrologiska standarder.
Arbetsklass (klass 2): Används för dagliga tester, jämförelser och verifiering av instrumentstabilitet, vilket uppfyller behoven vid rutinmässig produktionstestning.
Vid köp av hårdhetsblock är det nödvändigt att matcha typen av hårdhetsprovare, hårdhetsområdet för arbetsstycket som ska testas och noggrannhetskraven. Kalibreringen bör följa principerna om "samma standarder, samma förhållanden och standardiserad drift" för att säkerställa noggrannheten och spårbarheten hos de uppmätta värdena.
Publiceringstid: 19 november 2025
